Конструкционный прокат толщиной 4 мм занимает особое место в промышленности благодаря оптимальному сочетанию механических характеристик. Лист стальной данной толщины служит основой для металлоконструкций средней нагрузки, корпусных изделий, технологического оборудования. Соответствие ГОСТ 19903-2015 обеспечивает стабильность параметров, предсказуемый поведение при обработке.
Изготовление ведется методами холодной, горячей прокатки с последующей термической обработкой. Технология гарантирует отклонение толщины не более ±0.15 мм для холоднокатаного, ±0.25 мм для горячекатаного листа. Многоступенчатый контроль включает:
Визуальный осмотр поверхности
Измерение твердости по Бринеллю
Испытания на растяжение
Проверку химического состава
Таблица 1: Сравнительные характеристики листа стали 4 мм
| Параметр | Горячекатаный Ст3 | Холоднокатаный 08пс | Оцинкованный |
|---|---|---|---|
| σв, МПа | 370-480 | 300-420 | 330-450 |
| σт, МПа | 235-245 | 200-280 | 220-320 |
| δ, % | 25-26 | 28-32 | 20-28 |
| Цена за кг | 85-95 руб | 95-110 руб | 120-140 руб |
Формула расчета массы: M = 7.85 × 4 × S. Для стандартного стального листа 1500×6000 мм масса составляет 282.6 кг. Момент сопротивления изгибу W = (b × 4²)/6 позволяет точно рассчитывать несущую способность. Критическая нагрузка на изгиб вычисляется по формуле Pкр = (π² × E × J) / (l²). Минимальный радиус гиба R = s для сталей нормальной пластичности.
Таблица 2: Весовые показатели популярных размеров стали
| Формат поставки | Площадь | Вес | Область применения |
|---|---|---|---|
| 1250×2500 мм | 3.125 м² | 98.2 кг | Мелкосерийное производство |
| 1500×3000 мм | 4.5 м² | 141.3 кг | Строительные работы |
| 1500×6000 мм | 9.0 м² | 282.6 кг | Промышленное оборудование |
| 2000×6000 мм | 12.0 м² | 376.8 кг | Вагоностроение |
Автомобилестроение активно использует лист стали 4 мм для элементов кузова, усилителей жесткости, кронштейнов. Производители торгового оборудования выбирают этот материал для стеллажей, прилавков, витрин. Строительные организации применяют прокат для опалубки, каркасов легких сооружений, кровельных работ.
Гибка требует усилия 40-60 тонн на метр длины. Рекомендуемый зазор при штамповке составляет 0.15-0.20 мм. Сварка выполняется:
Ручной дуговой сваркой (электроды 3 мм)
Полуавтоматической сваркой в среде CO₂
Точечной контактной сваркой
Обработка резанием требует скоростей 150-200 м/мин для быстрорежущего инструмента.
Горячекатаный лист предпочтителен для сварных конструкций, холоднокатаный — для штамповки, гибки. Разница в цене оправдана лучшей чистотой поверхности холоднокатаного варианта.
Горячее цинкование обеспечивает срок службы 20-25 лет. Порошковая покраска дает широкий выбор цветов, срок службы 15-20 лет. Гальваническое покрытие обеспечивает декоративный вид.
Формула расчета: Стоимость = Вес × Цена за кг × (1 - Скидка). Скидки достигают 15% для объемов свыше 3 тонн. Транспортные расходы учитываются отдельно.
Для холоднокатаного листа — 3 мм на 1 м длины. Для горячекатаного — 5 мм на 1 м длины. Прецизионные сорта имеют допуск 1.5 мм на 1 м.
Лист стальной 4 мм демонстрирует оптимальное соотношение цены, качества. Универсальность обработки позволяет минимизировать отходы производства. Современные методы лазерной резки повышают эффективность раскроя до 92%. Для расчета потребности, тестовых образцов обратитесь к менеджерам компании. Обеспечим оперативный расчет стоимости, профессиональные консультации по обработке. Гарантируем соответствие заявленным характеристикам, соблюдение сроков поставки.