Лист стальной 120 мм в Хабаровске

Лист стальной 120 мм

Лист стальной толщиной 120 мм представляет собой сверхтолстый прокат для особо ответственных конструкций. Продукция соответствует ГОСТ 19903-2015, отличается исключительной несущей способностью, сопротивлением ударным воздействиям. Материал применяется в энергетическом машиностроении, тяжелой промышленности, специальном строительстве. Гарантией надежности служат строгий контроль качества, сертификация каждой партии.

Технология производства листов

Изготовление осуществляется методом горячей прокатки с последующей сложной термообработкой. Производственный цикл включает:

• Электрошлаковый переплав заготовки для чистоты структуры

• Ковку или прокатку на мощном оборудовании

• Объемную закалку и высокий отпуск

• Механическую обработку поверхностей

Контроль качества включает глубокий ультразвуковой контроль, определение химического состава по всему сечению. Каждый лист 120 мм проходит испытания на ударную вязкость при различных температурах.

Таблица 1: Механические характеристики листов

Расчетные параметры и вес стали

Формула расчета массы: M = 7,85 × S × 0,120
Для листа стали 2000×6000 мм: 7,85 × 12 × 0,120 = 11 304 кг

Таблица 2: Весовые и габаритные характеристики

Области применения стали

Энергетическое машиностроение использует стальные листы для корпусов гидротурбин, станин генераторов. Металлургическая промышленность применяет материал для опорных узлов прокатных станов, элементов доменных печей. Судостроение задействует сверхтолстые листы для ключевых элементов ледоколов, военных кораблей.

Сравнение с другими видами толстолистового проката

В отличие от стандартного горячекатаного листа, плиты 120 мм производятся по специальной технологии, обеспечивающей сквозную однородность свойств. Производство требует уникального оборудования, недоступного для выпуска холоднокатаного листа. Принципиальное отличие от нержавеющего листа — применение низколегированных конструкционных сталей, рассчитанных на предельные механические нагрузки, а не на коррозионную стойкость.

Технические вопросы

Какие марки стали способны гарантировать работу в арктических условиях?
10ХСНД и 14Г2АФ сохраняют ударную вязкость ниже -40°C. Требуется сертификация каждой плавки.

Как транспортировать плиты такой массы?
Перевозка осуществляется специализированным грузовым транспортом с учетом распределения нагрузки. Погрузка требует использования мощных кранов, строгого соблюдения техники безопасности. Обязательно применение траверс, строповочных устройств.

Какие методы контроля внутренних дефектов наиболее эффективны?
Ультразвуковой с фазированными решетками позволяет сканировать весь объем. Магнитопорошковый выявляет поверхностные дефекты после механической обработки. Обязателен контроль макроструктуры на темплетах.

Возможно ли изготовление плит нестандартных размеров?
Да, но минимальный объем заказа составляет обычно одну плавку. Техническая возможность зависит от габаритов производственного оборудования. Сроки изготовления увеличиваются.

Перспективы применения и технологические вызовы

Плиты толщиной 120 мм остаются материалом для проектов национального масштаба — мостовых переходов, уникальных промышленных объектов. Развитие идет по пути создания сталей с более высокой чистотой, улучшенной свариваемостью без предварительного подогрева. Основной технологический вызов — обеспечение сквозной однородности механических свойств в таком массивном сечении.

Для консультаций по применению, оформлению заказа на столь специфичную продукцию необходима работа с техническими специалистами высшей квалификации. Компания гарантирует сопровождение на всех этапах — от обсуждения ;технического задания до поставки, включая предоставление полного пакета сертификатов, результатов неразрушающего контроля.