Труба бесшовная в Хабаровске

Труба бесшовная

Труба бесшовная — это цельнотянутый металлический прокат круглого либо профильного сечения, который изготавливают методом горячей или холодной деформации из стальной заготовки без продольного или спирального шва. Отсутствие сварного соединения обеспечивает высокий уровень прочности, надежности, а такжегерметичности конструкции. Такой вид продукции отличается однородной структурой металла, устойчивостью к высоким температурам, давлению,агрессивным химическим средам.

Бесшовные трубы изготавливаются из углеродистой, легированной, а такженержавеющей стали. В зависимости от технологии производства выделяют горячедеформированные (ГОСТ 8732-78), холоднодеформированные (ГОСТ 8734-75), горячекатаные (ГОСТ 8731-74),специальные котельные трубы (ГОСТ 550-75). Контроль качества,соответствие стандартам гарантирует их эксплуатационную надежность на промышленных объектах.

Процесс производства бесшовных труб

Производство начинается с заготовки — круглой стальной болванки, которая проходит нагрев в печи до температуры 1200–1280 °C. Далее выполняется прошивка с образованием полости, затем прокатка на стане, горячая деформация и калибровка до требуемого диаметра. При холоднодеформированном способе дополнительно применяется термообработка и правка, что позволяет получить тонкостенные, а такжевысокоточные изделия.

Этапы изготовления

• нагрев, прошивка заготовки;
• прокатка,растяжение металла;
• калибровка наружного диаметра и толщины стенки;
• термообработка для снятия внутренних напряжений;
• контроль дефектов неразрушающими методами;
• нарезка на мерную длину от 4 до 12 метров.

Сортамент

Согласно стандарту, сортамент бесшовных труб охватывает размеры от 20 до 550 мм по наружному диаметру и толщину стенки от 2,5 до 75 мм. Вес рассчитывается по теоретической массе погонного метра в зависимости от сечения и марки стали.

Применение бесшовных труб

Труба бесшовная применяется в трубопроводных системах высокого давления, котельном оборудовании, нефтегазовой отрасли, химической промышленности,строительстве. Благодаря высокой стойкости к деформации,коррозионным процессам,изделия востребованы в условиях эксплуатации при температурах от –70 до +450 °C. Используются также в машиностроении, при изготовлении гидравлических цилиндров, опор трубопроводов, а также элементов, где требуется надежность соединений без риска разгерметизации.

Преимущества бесшовных перед сварными

• полное отсутствие сварного шва — повышенная надежность;
• выдерживание высокого внутреннего давления;
• широкий сортамент размеров и толщин;
• возможность эксплуатации в агрессивных химических средах;

FAQ

Как изготавливают?

Производство ведётся по схеме горячей перфорированной заготовки. Стальной слиток либо круглая заготовка нагревается до пластичного состояния, после чего проходит прошивку на стане типаМаннесманн. Далее полуфабрикат прокатывается на удлинительных станах, получает точный наружный размер, целостную структуру металла без продольного шва.
Финишный этап —калибровка,термообработка(нормализация, закалка, отпуск), контроль структуры ультразвуком. Метод обеспечивает равномерную толщину стенки, высокую прочность, герметичность.

Какие диаметры?

Типовой сортамент задаётсяГОСТ 8732-78(горячедеформированные) иГОСТ 8734-75(холоднодеформированные).
Диапазон наружных диаметров:

• 14–273 мм— холодная деформация;

• 32–550 мм— горячее формование;

• стенка —2–75 ммв зависимости от назначения и марки стали.

Фактический выбор диаметров определяется проектным давлением, температурой среды, конструктивными ограничениями.

Марки бесшовных труб

Используются конструкционные, низколегированные либо коррозионностойкие марки стали:

• 20,35,45— для общепромышленных трубопроводов;

• 09Г2С,17Г1С— для низких температур, ударных нагрузок;

• 13ХФА,15ХМ— для высокотемпературных установок;

• 12Х18Н10Т,10Х17Н13М2Т— для агрессивных сред;

• специальные марки по ТУ для энергооборудования.

Марка выбирается исходя из давления, температуры, состава транспортируемой среды, требований к коррозионной стойкости и ресурсу.