Труба электросварная в Хабаровске
Труба электросварная
Труба электросварная формируется из листовой заготовки, подготовленной под продольное либо спиральное соединение. Основная задача — создание прочного канала для транспортировки среды либо сборка несущих систем. Строгая геометрия, аккуратный шов, контроль по всей длине позволяют использовать изделия в инженерных сетях, металлокаркасах, технологических линиях.
Металл комплектуется в бухты либо листы, проходит раскрой, формовку, сварку. Шов выполняется током высоких частот, что обеспечивает плотное соединение с минимальным внутренним наплывом. Каждая секция получает контроль по толщине, диаметру, овальности, прочности шва.
Характеристики
Электросварная труба производится по ГОСТ 10704, ГОСТ 10705, ГОСТ 10706. Формат охватывает диаметры от 10 до 530 мм, толщину стенки от 1 до 12 мм, что позволяет использовать продукт под низкое, среднее, повышенное давление. Сталь марок Ст3сп, Ст20, 09Г2С демонстрирует стабильность структуры под растяжением, сжатием, изгибом.
Длина секции составляет 6 либо 12 м. По запросу возможен раскрой на отрезки под проект. Контроль включает гидропробу, ультразвуковую диагностику зоны шва, анализ разностенности, оценку коррозионной стойкости.
Производство электросварной трубы
Процесс начинается с подготовки штрипса. Заготовка проходит формовочные валки, выполняется сварной шов через ток высокой частоты. Следующий этап — удаление наружного либо внутреннего грата. Далее проводится термообработка зоны соединения. Завершающий этап — калибровка, правка, маркировка.
Такая технология обеспечивает ровную поверхность, стабильный диаметр, точную толщину стенки. Стандарты итогового изделия соответствуют промышленным сетям, строительным каркасам, технологическим рамам.
Таблица параметров электросварной трубы
| Диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Материал | Стандарт |
|---|---|---|---|
| 20–57 | 1,2–3 | Ст3сп | ГОСТ 10704 |
| 57–159 | 3–6 | Ст20 | ГОСТ 10705 |
| 159–530 | 6–12 | 09Г2С | ГОСТ 10706 |
Эксплуатационные свойства
Электросварная труба сохраняет устойчивость под продольным сжатием, поперечным давлением, вибрацией. Шов после нормализации выдерживает нагрузку, сопоставимую с телеосевой частью. Конструкция демонстрирует низкий процент овальности, стабильный проходной канал, достойную ресурсность под нагрузкой строительных элементов.
Формат популярен для опорных рам, ограждений, теплотрасс, воздуховодов, технологических контуров. Большая часть механического воздействия компенсируется за счёт равномерного распределения нагрузки по периметру сечения.
Дополнительная таблица: Преимущества формата
| Свойство | Эффект |
|---|---|
| Ровный шов | Стабильность под давлением |
| Узкий допуск по геометрии | Высокая точность монтажа |
| Широкий сортамент | Простая адаптация под проект |
| Умеренная стоимость | Экономия при крупной закупке |
Поставка в «Добро-Сталь»
Компания формирует партии электросварной трубы с полным комплектом документов: паспорт, протоколы контроля, данные по испытаниям шва. Возможна фасовка в пачки, укладка на поддоны, нанесение маркировки под проект. Поставка доступна оптом либо в розничном объёме. Размер, толщина, марка стали подбираются под конкретный инженерный расчёт.
FAQ
Какой диапазон диаметров доступен для электросварной трубы?
Секции выпускаются от 10 до 530 мм. Для лёгких конструкций подходит диапазон 15–32 мм. Для силовых рам — от 40 до 159 мм. Для сетей с высоким расходом среды — 219–530 мм.
Какая сталь применяется при изготовлении?
Основу формирует сталь Ст3сп либо Ст20. Для сооружений с повышенной нагрузкой используется сталь 09Г2С, обеспечивающая высокую ударную вязкость, стойкость под низкой температурой, контроль структуры по всей длине.
Как проводится измерение электросварной трубы?
Фиксируется наружный диаметр, толщина стенки, длина секции, разностенность по окружности, овальность. Показатели подтверждаются паспортом, составленным после прохода трубы через калибровочный контроль, гидропробу, измерительный стенд.