Биметаллические трубы в Хабаровске
Биметаллические трубы
Биметаллические трубы — это трубный полуфабрикат, состоящий из двух (реже трёх) металлургических слоёв: несущая наружная оболочка из конструкционной стали и антикоррозионный внутренний слой из меди, нержавеющей стали, никеля или алюминия. Основная задача биметаллической трубы — сочетать высокую прочность, механическую стабильность оболочки и химическую стойкость внутреннего сплава; таким образом изделие предназначить для водопроводных, газовых, нефтепромышленных, теплотехнических систем с агрессивной средой. В российской практике биметаллические трубы изготавливаются как бесшовные, так и сварные с внутренней плакировкой; нормативная база включает специализированные ГОСТы, регламентирующие сортамент, технологию плакировки, контроль качества биметалла.
Технические характеристики биметаллических труб
Наружный слой трубы: сталь углеродистая по ГОСТ 1050, конструкционная сталь 12ХН3А, 09Г2С и др.; наружная оболочка обеспечивает механическую прочность, возможность холодной/горячей прокатки, гибки, монтаж фитингов.
Внутренний слой: медь марки М3р по ГОСТ 859, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, сплавы на никелевой основе, алюминий; толщины стенки зависят от назначения — от 0,5 до 3 мм типично для водогазопроводных и до 6–8 мм для специализированных теплообменных труб.
Типы: бесшовные биметаллические трубы, плакированные (пакетная прокатка), трубы, полученные сваркой взрывом, плакированные электросварные.
Сортамент: диаметр 14 мм — 426 мм и более; длина немерных изделий 3–9 м, серийные биметаллические отрезки под заказ; толщина стенки конкретизируется по ГОСТам сортамента бесшовных и сварных труб.
Таблица нормативов и стандартов, применимых для биметаллических труб
|
Внутренний слой |
Наружный слой (марка) |
Диаметр, мм (Dн×s), типовые |
Толщина внутреннего слоя, мм |
Применение |
|
Медь М3р |
09Г2С |
14×2.5, 20×2.8, 27×3.0 |
0.7–2.5 |
Водопровод, теплообменники |
|
Нержавейка 12Х18Н10Т |
12ХН3А |
25×3.0, 57×4.0, 108×6.0 |
0.8–3.0 |
Нефтегаз, агрессивные среды |
|
Алюминиевый сплав |
Сталь углеродистая |
32×3.2, 48×4.0 |
0.5–1.5 |
Лёгкие теплообменные системы |
|
Никель/хром-никель |
Углеродистая сталь |
60×5.0, 89×6.0 |
1.0–5.0 |
Высотемп. теплообмен, хим. промышленность |
Технология производства биметаллических труб
Основные технологические методы: пакетная прокатка для массового производства, сварка взрывом для специальных пар металл—сплав, орбитальная и ручная сварка для соединения стальной части, напыление для локального восстановления. При выборе варианта производства учитывается назначение трубопровода, рабочая температура, химический состав рабочей среды, требуемый срок службы и допустимые отклонения по диаметру и толщине стенки.
Методы плакировки и соединения
- Пакетная прокатка: распространённый метод для промышленного производства; обеспечивает металлургическую связь через совместную деформацию при высокой температуре.
- Сварка биметалла взрывом: применяется для сложных сочетаний: сталь+ жаропрочный сплав/+ никель; обеспечивает плотный металлургический контакт без классической диффузионной зоны; рекомендована для изделий, где невозможна прокатка.
- Наплавка и напыление: локальные ремонтные работы или получение пластичного рабочего слоя; используется как вариант восстановления после обработки.
- Сварные технологии: орбитальная TIG и MIG используются для изготовления сварных плакированных труб; рекомендуется последовательность швов: шов А — основной, шов Б — переходный, шов В — плакирующий.