Труба нержавеющая 3 мм в Хабаровске
3 мм
Труба нержавеющая 3 мм
Труба нержавеющая со стенкой 3,0 мм (≈0,118″) — вариант с усиленной стенкой для трасс, где важны давление, температурные режимы, вибрация, запас по механической прочности. Такая стенка спокойнее переносит монтаж, транспортировку, локальные нагрузки от опор, плюс даёт более устойчивую геометрию при гибке. Группа продукции представлена в разделе труба нержавеющая, класс поставки — трубный прокат.
Характеристики
Стенка 3 мм: тип, жёсткость, нагрузка
3 мм — стенка, которую чаще относят к «усиленной» для диаметров 20–30 мм: труба лучше держит внутреннее давление, меньше склонна к овальности при гибке, заметно устойчивее к удару, продавливанию хомутом, виброусталости. Такой формат выбирают, когда 1–2 мм уже «на грани» по расчёту либо по условиям эксплуатации.
Диаметр: ходовые значения плюс перевод в дюймы
Для инженерных систем часто берут диаметры 20–30 мм, удобные по раскрою, сварке, подбору арматуры:
-
20 мм ≈ 0,787″ — диаметр 20 мм
-
25 мм ≈ 0,984″ — диаметр 25 мм
-
30 мм ≈ 1,181″ — диаметр 30 мм
Внутренний Ø: ID = OD − 2t. При t=3 мм:
-
Ø20 → ID≈14 мм
-
Ø25 → ID≈19 мм
-
Ø30 → ID≈24 мм
Популярные марки, включая AISI
-
AISI 304 / 304L — вода, пищевые среды, нейтральная химия, «универсальная» обвязка
-
AISI 316 / 316L — хлориды, соль, морская атмосфера, более агрессивные среды
-
AISI 321 — термозоны, нагрев, термоциклы
-
AISI 201 — сухие помещения, мягкая среда, эконом-сегмент
-
AISI 430 — декор без агрессивных факторов, магнитная ферритная группа
Давление: ориентиры по формуле Барлоу
Оценка: P≈2·S·t/D, где S — допускаемое напряжение, t — стенка, D — наружный Ø. Ниже ориентиры при t=3,0 мм (0,118″), условно S=120 МПа, температура около 20 °C. Значения служат ориентиром: реальный допуск зависит от марки, температуры, качества шва, коэффициента запаса, типа соединения. 1 бар ≈ 14,5 psi.
| Наружный Ø, мм (″ OD) | Стенка, мм (″) | Внутр. Ø, мм | Масса, кг/м (ρ≈8000) | Давление, бар (оценка) |
|---|---|---|---|---|
| 20 (0,787″) | 3,0 (0,118″) | 14 | ≈1,30 | ≈360 |
| 25 (0,984″) | 3,0 (0,118″) | 19 | ≈1,64 | ≈288 |
| 30 (1,181″) | 3,0 (0,118″) | 24 | ≈1,96 | ≈240 |
Поверхность, финиш, защита
Для техзадач чаще используют 2B (матовая), для видимых участков — BA (яркая), шлифовку No.4, полировку. В поставке встречаются травление, пассивация, защитная плёнка, упаковка в рукав — это снижает риск коррозионных «точек» от загрязнений, сохраняет внешний вид.
Технология изготовления
Электросварная труба: из ленты с контролем шва
Для нержавеющих труб широко применяется электросварной способ (TIG/лазер):
-
формирование заготовки из нержавеющей ленты (штрипса)
-
продольная сварка шва (TIG либо лазер)
-
калибровка (вывод точного Ø, контроль овальности)
-
термообработка шва при необходимости (снятие остаточных напряжений)
-
зачистка, травление/пассивация зоны шва (по требованию)
-
контроль: геометрия, внешний осмотр, иногда вихретоковый/ультразвуковой контроль
Такой формат уместен для большинства инженерных систем, где критично качество шва, но не требуется максимальный «паспортный» запас по давлению.
Бесшовная труба: выбор под давление, температуру, пульсации
Для режимов с высокой пульсацией, гидроударами, повышенной температурой, жёсткими требованиями к надёжности чаще выбирают бесшовное исполнение. Сравнение по классу представлено в разделе бесшовные трубы, внутри нержавеющей группы — труба нержавеющая бесшовная. Нормативная база по бесшовной нержавейке указана в разделе ГОСТ 9941-81.
Соединения: что выбирают для 3 мм
-
TIG-сварка (включая орбитальную) — чистый шов, высокая герметичность
-
Фланцы — при необходимости разборного соединения, сервисного доступа
-
Резьбовые узлы — аккуратно, с контролем затяжки, корректной разделкой кромки
-
Пресс-системы — при наличии совместимой системы, проверке допуска по стенке
Область применения
Инженерные сети с давлением, температурой, пульсацией
Стенка 3 мм хорошо подходит для магистралей, где возможны гидроудары, включение/выключение насосов, компрессоров, периодические импульсы давления. Такой формат чаще выбирают под:
-
линии воды в промышленном контуре, оборотную воду, техническую воду
-
пар низкого/среднего давления (при проверке температуры плюс марки)
-
сжатый воздух, азот, инертные газы, технологические газы
-
участки после насосов, компрессоров, в зоне арматуры, где нагрузка выше
Пищевая, фарма, химия: ставка на стойкость, чистоту
При санитарных требованиях важна поверхность, качество шва, отсутствие «карманов» для загрязнений. Стенка 3 мм даёт запас по прочности, повышает стойкость к монтажным ошибкам, а выбор марки определяет стойкость к среде:
-
AISI 304/304L — нейтральные среды, вода, большинство пищевых линий
-
AISI 316/316L — солевые растворы, моющие составы, хлоридные риски
-
AISI 321 — термозоны, прогрев, паровые участки
Конструкционные задачи: каркасы, стойки, ограждения
3 мм часто применяют не только как трубопровод, но и как конструкционный элемент:
-
стойки, ограждения, перила в местах с повышенной эксплуатационной нагрузкой
-
каркасы оборудования, защитные дуги, опорные элементы
-
конструкции в агрессивной атмосфере (цех, улица, прибрежная зона)
Монтажные нюансы под ресурс
-
шаг опор подбирается так, чтобы исключить провисание, вибрацию
-
контакт со «чёрной» сталью требует изоляции, иначе возможна контактная коррозия от загрязнений
-
после резки обязательна зачистка кромки, снятие заусенца
-
для сварки важна чистота: обезжиривание, защита шва аргоном, травление/пассивация по требованию
FAQ
Как посчитать массу трубы 3 мм
m (кг/м) = (π/4) × (D² − (D−2t)²) × 10⁻⁶ × ρ, где D — наружный Ø (мм), t — стенка (мм), ρ≈7900–8000 кг/м³.
Ориентиры при ρ=8000: Ø20×3 → ≈1,30 кг/м, Ø25×3 → ≈1,64 кг/м, Ø30×3 → ≈1,96 кг/м.
Какие марки AISI берут чаще всего
AISI 304/304L — универсальная база. AISI 316/316L — для хлоридов, соли, агрессивной влаги. AISI 321 — для нагрева, термоциклов. AISI 201 — сухие помещения, мягкая среда. AISI 430 — декор без агрессивных факторов.
Как выглядит маркировка трубы
Обычно указываются: наружный Ø × стенка (например, 25×3,0), марка стали (AISI 304L, AISI 316L), тип изготовления (welded / seamless), норматив (ГОСТ/EN/ASTM), номер партии/плавки, иногда финиш поверхности (2B, BA, No.4).